一、范圍
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB 3836.1-2010 爆炸性環境第1部分:設備通用要求
GB3836.2-2010 爆炸性環境第2部分:由隔爆外殼“d”保護的設備
GB12476.1-2013 可燃性粉塵環境用電氣設備第1部分:通用要求
GB12476.5-2013 可燃性粉塵環境用電氣設備第5部分:外殼保護型“tD”
GB4208-2008 外殼防護等級(IP代碼)
GB14048.1-2012 低壓開關和控制設備第一部分;總則
GB/T13384-1992 機電產品包裝通用技術條件
JB/T4313-1986 防爆行程開關
JB/T5553-1991 行程開關
三、防爆標志
四、基本參數
額定電壓:380V/220N
額定電流:30A
防護等級:IP65
五、技術要求
5.1行程開關應符合本標準和JB/T4313標準的要求,并按照國家防爆電氣產品質量監督檢驗中心審批的圖樣及產晶標準制造。
5.2行程開關應在下列環境條件下可靠工作:
a.壓力80kPa-110kPa;
b.環境溫度:-20℃~+40℃;
c.相對濕度不大于95%(+25℃時)
d.存在有I|A、IB級T1~T4組可燃性氣體、蒸氣與空氣混合形成的爆炸性混合物的1區或2區危險場所及21、22區可燃性粉塵與空氣形成的爆炸性混合物場所;
e.在無破壞絕緣的氣體、蒸氣或粉塵的環境中
f.在無顯著搖動和沖擊振動的地方;
g.污染等級為三級。
5.3行程開關按照GB3836.1、GB3836,2、GB12476.1的規定制成隔爆型兼粉塵防爆型。防爆標志為 Exd Ibt4 Gb/ ExtRA21IP65T80℃。
5.4行程開關隔爆接合面參數均應符合GB3836.2相應規定。
5.5行程開關外殼應設有內外接地螺栓,接地螺栓應符合GB3836.1第15章的規定,接地螺栓附近應有接地符號。
5.6行程開關所有的緊固件均應采用不銹鋼或經電鍍等防銹處理的鋼質材料制造。
5.7行程開關外殼內表面應均勻涂C32~39耐弧漆。隔爆接合面須涂204-1防銹油。
5.8所有緊固螺栓或螺母及導線連接處,均須設有防止松動或松脫的措施
5.9行程開關內部元器件應符合JB/T5553標準的定。
5.10行程開關外殼由材質為鑄鐵
5.11行程開關的外殼精加工后須能承受GB3836.2規定的靜壓(水壓)試驗,壓力1.5Pa歷時10~125,試驗結果以不滴水為合格。
5.12行程開關外殼最高表面溫度不超過80℃
5.13行程開關的電氣回路的絕緣強度應能承受交流200的工頻耐壓試驗,歷時Iain無擊穿和閃絡現象。
5.14行程開關接線端子之間,以及外殼與接線端子,地之間的絕緣電阻不小于20MΩ。
5.15行程開關內電氣間隙和爬電距離應符合GB3836.3的有關規定。(電氣間隙不小于6m,爬電距離不小于10mm)。
5.16行程開關引入裝置的密封圈采用邵爾硬度量45~55度的橡膠材料制造,能承受GB836.1規定的耐熱、耐寒試驗5.17行程開關引入裝置應能承受CB3836.1-2010規定的夾緊試驗和沖擊實驗。
5.18行程開關引入裝置應能承受GB38362-2010規定的密封試驗和機械強度試驗。
5.19行程開關的外殼應能承受GB38382第15章規定的耐壓試驗和內部點燃不傳爆試。
5.20行程開關外殼明顯處應設有“嚴禁帶電開蓋”字樣的警告牌。
5.21行程開關接線端子應能承受GB388.1中第26.6條規定的扭轉試驗5.22行程開關外殼及引入裝置件應能承受GB3836.1中第26.4.2的沖擊試驗。
5.23行程開關的外殼的防護等級為IP6。
5.24外觀質量
產品外型美觀對稱,保護外殼噴涂綠色磁漆,應無淚痕,不膠漆,無鋒棱毛刺及其它影響使用的缺陷存在。